เครื่องชั่งตรวจน้ำหนักอัตโนมัติบนสายพาน รุ่นมาตรฐานและรุ่นประคองขวด

รายละเอียดสินค้า

เครื่องชั่งตรวจน้ำหนักอัตโนมัติบนสายพาน รุ่นมาตรฐานและรุ่นประคองขวด

การบรรจุสินค้าให้ได้ปริมาณตามที่กำหนดไม่ได้จบที่เครื่องกรอกหรือเครื่องบรรจุเพียงอย่างเดียว หลังปิดฝา ซีล หรือประกอบเป็นชิ้นสำเร็จแล้ว ยังต้องตรวจว่าของครบและมีน้ำหนักอยู่ในเกณฑ์ที่ตั้งไว้ เครื่องชั่งตรวจน้ำหนักบนสายพาน หรือ Checkweigher ช่วยชั่งทีละชิ้นระหว่างเคลื่อนผ่าน แล้วคัดชิ้นที่น้ำหนักเกินหรือขาดออกจากทางเดินสินค้าปกติ เหมาะกับการวางเป็นจุดตรวจในไลน์ผลิตและบรรจุที่ทดสอบร่วมกันแล้ว

จุดเด่นและข้อมูลสินค้า

• ตรวจน้ำหนักสินค้าบรรจุแล้วและคัดชิ้นที่ไม่ผ่านด้วยชุดผลักลม
• เลือกการจัดชุดมาตรฐานหรือประคองขวดตามลักษณะภาชนะ
• โครงเครื่องสแตนเลส SUS304 จอสัมผัส 7 นิ้ว และบันทึกค่าตั้งสินค้าได้ 100 ชุด
• ความเร็วตรวจอ้างอิง 60 ชิ้น/นาที ปรับตามขนาดชิ้นงานและความแม่นยำที่ต้องการ
• ใช้ไฟ AC 220V ±10% หนึ่งเฟส และเตรียมลม 0.5–0.8 MPa สำหรับคัดออก

ค่าความเร็วและความแม่นยำเป็นข้อมูลอ้างอิงของรุ่นที่ยืนยัน ไม่ใช่ผลทดสอบกับสินค้าทุกชนิด แรงสั่น ลมพัด ระยะห่าง และความมั่นคงของชิ้นงานมีผลต่อผลชั่ง จึงควรตรวจการทำงานครบทั้งการป้อน การชั่ง และการคัดออกก่อนเลือกใช้

ตัวเลือกสินค้า 2 รุ่น

ACW-2000 รหัส 33809 — รุ่นมาตรฐาน ไม่มีชุดประคองขวด

รุ่น SCW3012L05-H ช่วงชั่ง 1–500 กรัม ความละเอียดจอ 0.01 กรัม ความแม่นยำ ±0.1–0.5 กรัม สายพานกว้าง 230 มม. ขนาดเครื่องอ้างอิง 1,150 × 630 × 1,350 มม. (ยาว × กว้าง × สูง) รุ่นนี้ต้องทดสอบกับสินค้าและความเร็วไลน์จริงก่อนยืนยันการจัดชุด

ACW-1000-BC รหัส 36597 — รุ่นมีชุดประคองขวด

รุ่น SCW2512L1 ช่วงชั่ง 1–1,000 กรัม ความละเอียดจอ 0.1 กรัม ความแม่นยำ ±0.2 กรัม สายพานกว้าง 120 มม. ขนาดเครื่องอ้างอิง 1,200 × 580 × 1,350 มม. (ยาว × กว้าง × สูง) รุ่นนี้ต้องทดสอบกับสินค้าและความเร็วไลน์จริงก่อนยืนยันการจัดชุด

เลือกรุ่นไหนดี

เริ่มจากน้ำหนักและการทรงตัวของสินค้าก่อน รุ่นมาตรฐานครอบคลุมช่วง 1–500 กรัมและไม่มีชุดประคองขวดในการจัดชุดนี้ จึงควรพิจารณาชิ้นงานที่วางตัวมั่นคงและถ่ายโอนผ่านสายพานได้ดี ส่วนรุ่นประคองขวดครอบคลุมช่วง 1–1,000 กรัมและมีชุดประคองเพื่อควบคุมการเคลื่อนตัวของขวด แต่ยังต้องตรวจฐาน ความสูง รูปทรง ฝา และจุดสัมผัสกับภาชนะจริง ไม่เลือกจากน้ำหนักสูงสุดเพียงอย่างเดียว

กรณีขวดสูง ฐานเล็ก หรือมีแรงเฉื่อยเมื่อถ่ายโอนระหว่างเครื่อง ควรให้ความสำคัญกับการป้อนและการประคองเท่ากับระบบชั่ง ส่วนงานกล่องหรือซองต้องตรวจว่าชิ้นงานไม่คร่อมช่วงชั่งหรือสัมผัสข้างสายพานจนรบกวนค่าน้ำหนัก การส่งตัวอย่างจริงช่วยให้ตรวจปัญหาเหล่านี้ก่อนนำเครื่องเข้าหน้างาน

ส่วนประกอบและหลักการทำงาน

เครื่องแบ่งเป็นช่วงป้อนเข้า ช่วงชั่ง และช่วงคัดออก ช่วงป้อนจัดระยะให้แต่ละชิ้นแยกจากกัน ก่อนเข้าช่วงชั่งที่อ่านน้ำหนักแล้วเปรียบเทียบกับพิกัดที่ตั้งไว้ หากไม่ผ่าน ชุดผลักจะคัดชิ้นนั้นไปยังพื้นที่รับแยก ส่วนชิ้นที่ผ่านเคลื่อนต่อไปตามทางออก จอใช้ตั้งค่าและดูผลการตรวจ ไม่ควรวางสิ่งของพิงหรือกดทับช่วงชั่ง

มีข้อมูลส่งออกผ่าน USB และทางเลือกพอร์ต RS232/485 หรือ Ethernet สำหรับงานเชื่อมต่อ ต้องยืนยันพอร์ตที่จัดส่ง ผังสาย และรูปแบบข้อมูลก่อนเชื่อมระบบภายนอก ไม่ควรตีความว่าพอร์ตทุกแบบพร้อมใช้งานเหมือนกันในทุกการจัดชุด

ขั้นตอนใช้งานเบื้องต้น

หัวข้อนี้เป็นคำแนะนำทั่วไปสำหรับการเตรียมและทดสอบเครื่องชั่งสายพาน ต้องใช้เมนูจริงและชิ้นงานอ้างอิงของหน้างาน

1. เตรียมสินค้าและข้อมูลอ้างอิง: ใช้ภาชนะจริงพร้อมฝาและฉลาก ระบุน้ำหนักเป้าหมาย ช่วงต่ำ/สูงที่ยอมรับ และความเร็วไลน์ เตรียมตัวอย่างผ่านเกณฑ์ น้ำหนักขาด และน้ำหนักเกินเพื่อทดสอบแยกกัน
2. ตรวจพื้นที่ ไฟฟ้า และลม: ตั้งบนพื้นมั่นคง ปรับระดับ ไม่รับแรงสั่นจากเครื่องอื่น ใช้ไฟ AC 220V ±10% หนึ่งเฟสพร้อมสายดิน และลม 0.5–0.8 MPa สำหรับชุดผลักคัดออก
3. ตั้งค่าช่วงน้ำหนักของงาน: ตรวจศูนย์ในสภาพสายพานว่าง ตั้งน้ำหนักเป้าหมายและพิกัดยอมรับตามข้อกำหนดสินค้า ความละเอียดจอไม่ใช่ค่าพิกัดความแม่นยำของการคัดแยก
4. ทดลองป้อนเป็นรายชิ้น: จัดระยะห่างให้ชิ้นก่อนพ้นช่วงชั่งก่อนชิ้นถัดไปเข้ามา ตรวจการข้ามรอยต่อและการทรงตัวของขวดหรือกล่อง ก่อนเพิ่มอัตราป้อน
5. ตรวจทั้งผ่านและไม่ผ่าน: ชิ้นที่อยู่ในช่วงต้องผ่าน ส่วนชิ้นต่ำ/สูงกว่าพิกัดต้องถูกคัดออกสู่ภาชนะรับ ตรวจจังหวะผลักที่ความเร็วงานจริง ไม่ทดสอบเฉพาะน้ำหนักที่ผ่านอย่างเดียว
6. บันทึกและทวนสอบ: บันทึกค่าตั้งตามชื่อสินค้า เครื่องรองรับ 100 ชุดค่าตั้ง ทวนสอบเมื่อเปลี่ยนสินค้า ความเร็ว หรือย้ายเครื่อง และจัดการแยกสินค้าที่ถูกคัดออก

เหมาะกับงานแบบไหน

ใช้เป็นจุดตรวจสำหรับสินค้าบรรจุสำเร็จ เช่น กล่อง ซอง หรือขวด ในงานอาหาร เครื่องสำอาง หรือชิ้นส่วนที่อยู่ในช่วงน้ำหนักของรุ่นนั้น โดยต้องทดสอบจริงกับภาชนะและวิธีป้อนที่ใช้ เครื่องนี้ไม่ได้ทำหน้าที่กรอกหรือปรับปริมาณในขวดให้พอดี แต่ช่วยแยกชิ้นที่น้ำหนักไม่อยู่ในช่วงออกจากไลน์

ข้อควรระวังและความปลอดภัย

• ห้ามยื่นมือหรือเครื่องมือเข้าใกล้สายพาน ชุดประคองขวด หรือชุดผลักระหว่างเดินเครื่อง
• ตัดไฟและปิดลมก่อนทำความสะอาดหรือแก้ติดขัด ตรวจแรงดันค้างก่อนซ่อม
• ให้ช่างต่อสายดินและตรวจไฟ AC 220V หนึ่งเฟส ห้ามเปิดกล่องไฟขณะจ่ายไฟ
• หลีกเลี่ยงพัดลมและแรงสั่นที่รบกวนช่วงชั่ง ห้ามฉีดน้ำเข้าจอ กล่องไฟ หรือโหลดเซลล์
• ไม่มีข้อมูลยืนยันระดับกันน้ำหรือการใช้กับสารไวไฟ จึงไม่ใช้ในพื้นที่ดังกล่าวโดยสรุปเอง
• หากชิ้นไม่ผ่านหลุดไปกับสินค้า ให้หยุดตรวจหาสาเหตุและแยกสินค้าที่อาจได้รับผลกระทบ

การดูแลรักษา

(คำแนะนำทั่วไป) ก่อนเริ่มงานตรวจสภาพสายพาน ข้อต่อลม ศูนย์น้ำหนัก และตัวอย่างผ่าน/ไม่ผ่าน หลังจบงานตัดไฟและลม เช็ดเศษสินค้าออกด้วยวัสดุที่ไม่ทำลายสายพานและปล่อยแห้งก่อนเปิด ตรวจแนวสายพาน ความมั่นคงของขาปรับระดับ และความเสียหายของสายไฟเป็นระยะ หากค่าน้ำหนักแกว่งให้ตรวจแรงสั่นและการสัมผัสภายนอกก่อนปรับพิกัดให้กว้างขึ้น เพราะการขยายพิกัดอาจทำให้สินค้าที่ไม่ควรผ่านหลุดไปได้

คำถามที่พบบ่อย

ความละเอียดจอกับความแม่นยำต่างกันอย่างไร

จอรุ่นมาตรฐานแสดงขั้น 0.01 กรัม แต่ค่าความแม่นยำระบุ ±0.1–0.5 กรัม ส่วนรุ่นประคองขวดแสดงขั้น 0.1 กรัมและความแม่นยำ ±0.2 กรัม จึงต้องเลือกจากผลทดสอบการคัด ไม่ใช่จำนวนทศนิยมบนจอเพียงอย่างเดียว

ขวดทุกแบบใช้รุ่นประคองขวดได้หรือไม่

ยังต้องตรวจรูปทรง ฐาน ความสูง ฝา และจุดสัมผัสของขวดกับชุดประคอง การมีชุดประคองไม่ได้หมายความว่าใช้ได้กับทุกภาชนะ ควรส่งขวดและสินค้าจริงเพื่อตรวจความเข้ากันได้

รุ่นมาตรฐานใช้ชั่งขวดได้ไหม

ใช้ได้เฉพาะงานที่ทดสอบแล้วว่าขวดตั้งมั่นคงและผ่านช่วงถ่ายโอนโดยไม่ล้ม รุ่นมาตรฐานไม่มีชุดประคองขวดในการจัดชุดที่ยืนยันนี้ หากขวดเคลื่อนตัวมากควรพิจารณารุ่นประคองขวด

จำเป็นต้องมีลมหรือไม่

ระบบคัดออกแบบชุดผลักใช้ลม 0.5–0.8 MPa จึงต้องมีแหล่งลมที่เหมาะสม ไฟฟ้าสำหรับเครื่องชั่งเป็น AC 220V หนึ่งเฟส การมีไฟอย่างเดียวไม่ทดแทนระบบลมสำหรับคัดออก

ความเร็ว 60 ชิ้นต่อนาทีใช้ได้กับทุกงานไหม

เป็นความเร็วตรวจอ้างอิงที่ปรับได้ ผลจริงขึ้นกับความยาวชิ้นงาน ระยะห่าง ความมั่นคง และความแม่นยำที่ต้องการ จึงต้องทดสอบที่อัตราป้อนจริงก่อนยืนยันผลการใช้งาน

สั่งขั้นต่ำและระยะผลิตเป็นอย่างไร

ขั้นต่ำ 1 เครื่อง ระยะผลิตอ้างอิงรุ่นมาตรฐาน 15 วันและรุ่นประคองขวด 20 วัน ยังไม่รวมการขนส่งและรายละเอียดการจัดชุด ต้องยืนยันกำหนดส่งมอบกับฝ่ายขายก่อนสั่ง

ต้องเตรียมข้อมูลอะไรเพื่อเลือกเครื่อง

รูปและขนาดภาชนะ น้ำหนักบรรจุเป้าหมาย พิกัดต่ำ/สูง ความเร็วไลน์ ระดับและทิศทางสายพาน รวมทั้งตัวอย่างสินค้า ข้อมูลเหล่านี้ช่วยแยกปัญหาการชั่งจากปัญหาการป้อนและคัดออก

ใช้กับไลน์อาหาร เครื่องสำอาง หรือสินค้าชิ้นเล็กได้ไหม

พิจารณาได้เมื่อสินค้าบรรจุเรียบร้อยและผ่านการทดสอบจริงกับชุดเครื่องที่เลือก ไม่ควรสรุปจากชื่ออุตสาหกรรมเพียงอย่างเดียว และไม่มีข้อมูลยืนยันสำหรับงานสารไวไฟหรือพื้นที่อันตราย

คู่มือภาษาไทยและคลิปสาธิต

เปิดคู่มือไทย 10 หน้า ครอบคลุมรหัส 33809 และ 36597

คลิปตัวอย่างหลักการทำงาน ภาพอาจต่างจากการจัดชุดที่สั่งซื้อ ไม่ใช่ผลทดสอบความแม่นยำของสองรุ่น

การสั่งซื้อและติดต่อฝ่ายขาย

สั่งซื้อขั้นต่ำ 1 เครื่อง กรุณาแจ้งรหัสสินค้า รุ่น รูปภาชนะ ขนาด น้ำหนักเป้าหมาย ช่วงยอมรับ และความเร็วไลน์ ระยะผลิตอ้างอิง 15 วันสำหรับรุ่นมาตรฐาน และ 20 วันสำหรับรุ่นประคองขวด ยังไม่รวมการขนส่งและการจัดชุด ต้องยืนยันวันส่งมอบ ค่าขนส่ง และเงื่อนไขก่อนออกใบเสนอราคา

สอบถามรายละเอียดและสั่งซื้อ LINE @PYCM · โทร 02-114-7416 กด 2